Besi tuang kelabu Mempamerkan kekonduksian terma yang baik, bermakna ia boleh memindahkan haba dengan baik, membantu mencegah terlalu panas setempat dalam sistem suhu tinggi. Walau bagaimanapun, pekali pengembangan terma adalah lebih tinggi berbanding bahan seperti keluli atau aluminium, yang bermaksud ia akan berkembang dan kontrak lebih banyak dengan turun naik suhu. Dalam sistem yang menjalani berbasikal haba yang kerap, seperti penukar haba, injap stim, atau paip bendalir panas, pengembangan dan penguncupan ini dapat memperkenalkan tekanan haba. Sekiranya tekanan ini tidak diuruskan dengan betul, mereka boleh membawa kepada isu -isu seperti ubah bentuk atau penyelewengan aksesori injap. Dalam sesetengah kes, permukaan pengedap boleh dikompromikan, yang mempengaruhi integriti meterai dan membawa kepada kebocoran atau ketidakcekapan operasi. Dari masa ke masa, pengembangan dan penguncupan berulang ini dapat merendahkan bahan, terutama jika kecerunan terma dalam injap menyebabkan pemanasan yang tidak rata.
Salah satu cabaran yang paling kritikal untuk besi tuang kelabu dalam sistem dengan berbasikal haba yang kerap adalah kelembutannya, yang wujud kerana kehadiran serpihan grafit dalam bahan. Walaupun grafit membantu dengan kebolehkerjaan dan redaman, ia juga melemahkan rintangan bahan untuk penyebaran retak, terutamanya di bawah tekanan haba. Keletihan terma boleh berkembang apabila bahan berkembang dan kontrak di bawah suhu yang berbeza-beza, yang membawa kepada permulaan dan penyebaran retak, terutamanya di kawasan tekanan tinggi seperti badan injap, kawasan bebibir, atau sendi. Mikrokrak ini boleh menjadi lebih menonjol dari masa ke masa dan akhirnya membawa kepada kegagalan bencana jika tidak ditangani awal.
Pengubahsuaian reka bentuk dapat mengurangkan kesan buruk berbasikal haba pada aksesori injap besi tuang kelabu. Sebagai contoh, peralihan secara beransur -ansur dalam ketebalan dinding antara bahagian tebal dan nipis dapat mengurangkan kepekatan tekanan, yang merupakan punca biasa dari permulaan retak. Tambahan pula, reka bentuk yang menggabungkan ketebalan dinding seragam boleh menghalang penyimpangan terma, kerana perubahan ketebalan yang mendadak boleh menyebabkan pengembangan atau penguncupan yang tidak sama rata semasa pemanasan dan kitaran penyejukan. Di samping itu, teknik pembuatan tertentu, seperti rawatan haba (mis., Pembiakan atau penyepuhlindapan), dapat meningkatkan ketangguhan bahan dan rintangan terhadap berbasikal haba. Rawatan ini mengubah struktur mikro besi tuang, menjadikannya kurang rapuh dan lebih tahan terhadap tekanan yang disebabkan oleh turun naik terma.
Berbasikal termal berulang boleh menyumbang kepada haus dan degradasi bahan dalam aksesori injap, terutamanya di kawasan yang bersentuhan dengan komponen lain, seperti tempat duduk injap atau permukaan pengedap. Oleh kerana besi tuang kelabu mengalami pengembangan dan penguncupan haba, permukaannya dapat mengalami retak mikroskopik dan lelasan akibat geseran berulang antara bahagian yang bergerak. Ini boleh menjejaskan keberkesanan meterai kerusi injap atau meningkatkan kadar haus komponen seperti spindle dan bonet, yang membawa kepada keperluan penyelenggaraan yang lebih tinggi dan pengurangan hayat perkhidmatan injap. Untuk mengurangkan kesan ini, rawatan permukaan seperti pengerasan atau salutan (mis., Salutan seramik, penyaduran nikel, atau lapisan epoksi) boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan haus permukaan kritikal yang terdedah kepada berbasikal terma.
Besi tuang kelabu, apabila terdedah kepada suhu tinggi dan persekitaran yang berubah-ubah, boleh terdedah kepada pengoksidaan (pembentukan karat), terutamanya dalam aplikasi yang melibatkan cecair panas, stim, atau bahan kimia yang agresif. Berbasikal termal berulang boleh mempercepatkan pengoksidaan di permukaan, terutamanya jika aksesori injap terdedah kepada keadaan lembap atau menghakis. Dari masa ke masa, ini boleh menyebabkan kemerosotan bahan, yang mempengaruhi integriti dan fungsinya. Injap besi tuang kelabu yang tertakluk kepada stim suhu tinggi atau gas serombong mungkin mengalami kemerosotan yang disebabkan oleh pengoksidaan, di mana lapisan permukaan logam menjadi rapuh dan berkerut, yang membawa kepada ciri-ciri mekanikal yang dikurangkan dan kegagalan pramatang. Untuk meningkatkan rintangan kakisan, aksesori injap boleh dilapisi atau dirawat dengan bahan -bahan seperti krom, nikel, atau seramik untuk melindungi permukaan dari pengoksidaan dan kakisan di bawah keadaan berbasikal haba.